雙端銑的銑刀運動(dòng)是通過(guò)刀具調整套筒、刀具夾緊套、刀具軸向定位套以及圓螺母的擠壓產(chǎn)生較大摩擦力帶動(dòng)其高速運轉,同時(shí)保證圓螺母的旋向與雙端銑的銑刀轉動(dòng)方向一致??紤]到集材銑削過(guò)程受到較大的徑向載荷和軸向載荷,且角接觸球軸承能承受徑向載荷和軸向載荷,因此銑削主軸通過(guò)使用成對精密角接觸球軸承來(lái)實(shí)現主軸和主軸箱的定位和支撐。通過(guò)計算,主軸線(xiàn)速度為58.64m/s,遠遠超過(guò)5m/s,因此軸承端蓋和套筒之間采用機械式曲路密封,縫隙中填入潤滑脂以加強密封效果,防止外界臟污、粉塵等進(jìn)入軸承,保證軸承潤滑良好。
周銑是指利用分布在銑刀圓柱面上的切削刃來(lái)形成平面(或表面)的銑削方法。端銑是指利用分布在銑刀端面上的端面切削刃來(lái)形成平面的銑削方法。
雙端銑與周銑相比,其優(yōu)點(diǎn)是:刀軸比較短,銑刀直徑比較大,工作時(shí)同時(shí)參加切削的刀齒較多,銑削時(shí)較平穩,銑削用量可適當增大,切削刃磨損較慢,能一次銑出較寬的平面。缺點(diǎn)是:一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的銑削用量條件下,一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要大。
雙端銑的特點(diǎn):
產(chǎn)品如同沖床,電沖剪原理對工件進(jìn)行切削,產(chǎn)品角度可調,操作方便簡(jiǎn)單,較大的特點(diǎn)是針對異形板、狹窄空間、以及圓形平板或管道及弧面均可正常作業(yè),以2.2KW雙層絕緣串激式高功率強力馬達為動(dòng)力,經(jīng)齒輪減速帶動(dòng)曲軸、連桿、 活塞機構,做上下往復運動(dòng),,是作為自動(dòng)行走坡口機,手提平板坡口機的有效補充,針對坡口作業(yè)的有效解決方案。
應用:
適合在焊接構件上開(kāi)出各種V形、雙V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保證焊接質(zhì)量、提高工效、降低生產(chǎn)成本。